油菜籽粒中，总氮含量为3.9%~5.2%、24.6%~32.4%、5.7%~9.6%、灰分4.1%~5.3%、油脂37.5%~46.3%。菜籽油是我国主要的油料之一。

油菜籽中的芥酸含量较高，对油菜籽和菜籽油品质有一定的影响。菜籽中也含有芥子碱、单宁等化学成分，对人体具有一定的毒性，因此，要把菜籽饼除去毒素，然后再作为饲料使用。

“双低油菜籽”，低芥酸、低硫素，国标规定，油料中的芥酸不能超过3%，而菜籽中的硫甙不能超过30摩尔。双低油菜作为猪、鸡、鱼等配合饲料，因为每克菜饼中的硫甙含量不超过30毫克。双低油菜饼粕中的蛋白质含量达到40%以上。

目前，双低油菜籽是主要的菜籽油来源。

基本工序：

1. 干燥清理过程  

菜籽在收获或者晾晒的过程中，可能会掺入沙石、泥土、油菜茎叶等杂质，如果没有及时有效的处理，不但会造成饼粕的质量欠佳还会导致油脂的质量降低。另外，若油品中含有砂石、机械杂质等，也会对压榨设备产生危害。所以，在进入榨前，要对其进行一定的清除，以确保其正常生产。

                           轻杂   大杂    
                                    ↑        ↑ 
                      油料→风选→筛选→磁选→并肩泥的清选→轧坯→坯片 
                                    ↓        ↓         ↓             
                                  重杂  小杂    铁杂      

（1）风选

根据油籽与杂质在比重和气体动力学性质上的差别，利用风力分离油料中的杂质。风选可用于去除油料中的轻杂质及灰尘，也可用于去除金属、石块等重杂，还可用于油料剥壳后的仁壳分离。 

特点：风选可以根据油品的物理特性，自动调节风速，可以除去与粉尘相似的微粒，并调节风速，使之达到更好的分离效果，并且具有过滤等其他清洁方式无法取代的功能。

（2）筛选    

筛选是利用油料和杂质在颗粒大小上的差别，借助含杂油料和筛面的相对运动，通过筛孔将大于或小于油料的杂质清除掉。 

特点：筛网的相对移动和筛面的选择可以有效地去除大颗粒、小颗粒的杂质。筛选是一种传统的清理工艺，此方法简单易行，可实现较好的分离效果。 

（3）磁选

磁选是一种通过磁性去除油中的金属杂质的方法。油种中的金属杂质含量较低，但对机械、尤其是某些高速运行的机械，会产生很大的损害，甚至会引起设备和安全事故。

（4）并肩泥的清选    

并肩泥的形状和大小与油籽相当，比重与油籽差别不大，称为“并肩泥”。并肩泥主要见于菜籽、葵花籽、大豆、芝麻等。并肩泥的清除，是根据泥料与油籽的力学性质的差异而进行的，首先是将含有并肩泥的油种进行研磨或敲打，将并肩泥碾成粉末，再过滤或风选除。

特点：可除去难以除去的杂质，经过摔打碾磨，并肩泥可很容易的除去，选用风机除尘，合理利用设备。 

 2.轧坯   

 轧胚是为了破坏油料的细胞结构，增大油料表面积，减少油液的流动距离，从而促进油液的萃取和烘烤。

在轧胚过程中，由于受到机械外力的影响，会对油品的细胞组织造成损伤，使其细胞壁受到损伤。轧制后，油料从颗粒到片状，厚度减少，表面积增加，溶剂浸出时，油块与溶剂的接触面增加，从而缩短了油的扩散距离，从而加快了浸出速率和深度。

特点：其对坯片的要求是薄而匀、少成粉、不露油。

3.蒸炒       

蒸炒是一种很好的提高油收率的方法，也是一种很好的油脂加工工艺。新鲜菜籽经热处理后送到榨油装置进行压榨，称为热榨，可以增加油量。蒸、炸的质量对菜籽等油料的产油率有较大的影响。

4.压榨出油   

因为油菜籽的外形与其它油料有一些不同。因此，在压榨时，对榨螺和榨膛的需求与其它油品的压榨是不同的。在生产过程中，必须要把榨螺呈锯齿形的曲线和锥面，这样才能让菜籽分子被完全的摧毁，从而获得更多的油脂。

菜籽油的精炼工艺

1、脱胶水化

毛油中的胶性杂质，由于磷脂等胶质物质的存在，不但会降低油的质量，还会在碱炼脱酸过程中促进油脂与碱溶液发生过渡的乳化，从而加大了分离的难度，加剧了中性油的损耗。

2、脱酸

油脂脱酸的作用是将毛油中的游离脂肪酸、少量胶质、色素、微量的金属成分等进行脱酸。脱酸工艺是影响精制油质量和产油率的一个关键因素。目前，在工业上使用最多的方法是碱炼脱酸。

3、脱色

油脂的色泽及其它杂质要进行脱色，以达到产品的品质要求。为脱臭、精炼提供了更好的工艺条件。脱色率必须满足产品的最终要求；脱除有关的色素和金属量；进一步除去残留在油脂中的皂角、磷脂等胶质杂质和一些难闻的气味；去除多环芳烃及残留的杀虫剂；减少油脂中的过氧化物。

4、脱臭

油脂除臭，是为了去除油品中有异味、易挥发的其它物质，以改善油脂的香味、颜色、增加油脂的稳定性。油脂的特殊气味，脱色时的气味，以及油脂的氧化所引起的蛤臭味。在脱臭过程中，需要将不受人们喜欢的味道在真空高温直接喷入蒸气蒸馏除去。