食用油油脂精炼是从油料到食用油的加工链上的最后一道工序，我们致力于让每一滴油更安全、更健康、更营养。

经精炼设备处理后的油品色泽宜人、清亮透明，长期放置均无沉淀，下锅不起沫、不冒烟，达到国家食用油标准，可直接灌装销售。

我们提供1-800TPD油脂精炼工程，针对不同油种提供专业的精炼解决方案，我们的工程经验包含大豆油、菜籽油、玉米油、花生油、葵花籽油、棉籽油、亚麻籽油、稻米油、棕榈油、动物油脂等。

食用油精炼设备适用于精炼各种毛动，植物油；例如米糠油精炼，花生油精炼，大豆油精炼，葵花油精炼等油脂精炼设备；我司已在刚果安装了一套棕榈油精炼设备；一般来讲，食用油精炼主要包含3个部分：脱酸工段，脱色工段和脱臭工段；但是对于一些特殊油类，需要脱蜡，分提以达到一级食用油级别；例如，米糠油，葵花籽油，棉籽油需要脱蜡，脱酚；而棕榈油则需要分提设备，以得到更好质量的食用级别棕榈油。

产品流程：

　　1，脱胶。采取水化脱胶法，即利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，把一定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中，使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀、凝聚并分离出来。

水化脱胶是一个很重要的步骤，加过磷酸的水的量和温度以及加水的速度都很重要，通过胶质遇水成絮状的原理，把胶质沉淀出来。

　　2，脱酸。是脱除毛油中游离脂肪酸。这是整个精炼过程中关键的阶段。脱酸的方法很多，应用广泛的是碱炼法，即采用碱来中和游离脂肪酸，使游离脂肪酸生产肥皂从油中分离析出。

利用氢氧化钠（NaOH）来中和油中的游离脂肪酸，在这个过程中将会产生一些皂脚，把它们从油中分离出来；碱液不仅仅是用来中和游离脂肪酸的，它还能中和多于的磷酸；在间歇和半连续的精炼过程中，我们用沉淀的方法来分离皂脚；但是在全连续的精炼过程中，我们用离心机来分离皂脚，离心机的效率更高。

　　3，脱色。采取吸附脱色法除去毛油中的色素、微量肥皂、磷脂、多环烃、残留农药。

因为毛油中含有色素，油的颜色会比较深；为了改善油的颜色，得到更高品质的食用油，我们需要用活性白土等介质来吸附色素，然后用振动过滤机来分离废白土。

　　4，脱臭。脱臭不仅可以除去毛油中的臭味物质，提高油脂中的烟点、改善油的风味，还能有效除去污染，同时还能除去过氧化物及其分解产物，除去霉烂油料中的蛋白质挥发性分解物，除去小分子量多环芳烃等残留农药，使之降至安全程度内。毛油脱臭就是在高真空的饿状态下，水蒸气通过含臭味组分的高温油脂，气—液表面接触油中的臭味组分挥发到水蒸气泡中，并按其分压的比率随水蒸气一起逸出，以达到除臭目的。

毛油的味道不太好，它会影响到油的储存和售价，因此我们通常用直接蒸汽去除毛油的味道；同时油中还含有0.5%的水分，脱臭塔中的高温会将水分去除。

过滤阶段：

得到脱臭油后，我们会用不锈钢的精密过滤器（稳定过滤器）再次过滤，来保证油的质量。

　　5，脱腊。是根据腊与油脂的熔点差及腊在油脂中的溶解度(或分散度)随温度降低而变小的性质，通过冷却析出晶体腊，经过滤或离心分离而达到脱腊的目的。脱腊诸法的一个共同点，就是温度在25℃以下，才能取得好的脱腊效果。

葵花油，玉米胚芽油以及米糠油中都含有蜡质，如果想要得到一级食用油，脱蜡是有需要的；这个阶段根据用户的要求，是可选择的。