螺旋榨油机是目前油厂最常用的榨油机之一，因其榨油效率而得到广泛应用。

螺旋榨油机的工作原理：

单螺旋榨油机工作原理：已蒸炒的油料胚经蒸锅保温和微调水分后输入榨油部分，依靠螺旋挤压力配合榨笼作用完成对油料胚的压榨制油过程。

双螺旋榨油机工作原理：利用榨笼中像个相向螺旋轴产生的挤压力配合榨笼作用，将料胚中的油脂挤压出来，从料胚进入榨油机至出饼的整个榨油过程是连续不断进行的。

关于螺旋榨油机的结构：

 螺旋榨油机炸膛的配件由内到外有：螺旋轴（轴心）、榨螺、出渣梢头、紧锁螺母、长键、挡圈、紧定螺母、推进丝、大手柄、轴承、圆螺母、条排、条排圈、园排。榨油机齿轮箱里的配件：大中小齿轮、轴承、接套、油封、齿轮箱盖、有孔压盖、皮带轮等等。

榨油机的价格不便宜，尤其是其中还有很多的小零件，而且也会随着榨油工序而进行磨损，所以对于螺旋榨油机的维护和保养就很必要。避免出现榨油故障。

螺旋榨油机的使用方法：

1. 使用前，必须仔细阅读使用说明书，熟悉机器的性能特点和操作方法。螺旋榨油机使用流程：

2. 开机前，必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注机油。

3. 松开锁紧螺母，逆时针或逆时针转动调整螺杆，（调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄；调节手柄顺时针转动，出饼间隙变宽），准备开机。

4. 调节温控仪。

5. 按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。

6. 新榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光。

7. 正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。

8. 当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。

9. 当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮。待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止真空泵运转，滤布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。

10.关掉机器。关掉机器前先停止进料，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈，在断开电源。

对于榨油机的保养：

1、及时清理堵塞

对于榨油机的一些空隙要详细检查，特别是榨螺轴和饼圈之间的缝隙，一定要保证这个间距在正常的范围内，当中间有杂物堵塞时，需要及时进行清理，防止发生卡壳事件。同时还要检查螺栓和螺母的松紧度，防止在使用过程中因为震动发生松动。

2、注意防水

淡季很少用到榨油机，在进行放置的时候一定要远离水源，防止榨油机发生氧化反应生锈。在存放之前应为了防止腐烂变质，一定要将榨油机内部的多余油脂进行清理，防止遗留杂质对榨油机造成腐蚀。在一些轴承部分涂抹上润滑油，可以防止生锈。

3、定期检查

为了保证其性能，需要定期重新启动榨油机设备，能够有效防止某些部件生锈，影响榨油机的灵活性。需要对电路设备进行检修，防止电缆在存放过程中遭到老鼠咬坏。